Cuando instalamos una máquina pesada, una columna de acero o un poste, no podemos usar una mezcla de cemento común. ¿Por qué? Porque el cemento normal se encoge al secar, dejando huecos que hacen que la estructura baile o se afloje con el tiempo.
Para solucionar esto existe el Grout, un material diseñado específicamente para dar soporte total y estabilidad permanente. A continuación, te hablaremos más de este material y cómo usarlo en tu proyecto.
¿Qué hace al Grout diferente del cemento normal?
No se encoge
Al secar, el Grout mantiene su volumen exacto o incluso se expande ligeramente. Esto garantiza que rellene hasta el último rincón debajo de una placa o alrededor de un anclaje. Si se usara un cemento normal, la superficie podría agrietarse durante el secado.
Fuerza extrema
El grout está diseñado para soportar mucho más peso y vibración que el concreto convencional. Por lo mismo, sus aplicaciones son en áreas o proyectos muy específicos donde se requiere una mayor resistencia.


Es muy fluido
Su consistencia permite que se escurra fácilmente en espacios muy estrechos donde una mezcla normal no llegaría. Así, la mezcla abarca toda la superficie que debería y no deja huecos por donde podría crearse una grieta por el peso o movimientos bruscos.
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¿Cuándo es necesario usar grout?
- Anclaje de maquinaria: Para motores o prensas que vibran mucho y necesitan una base sólida.
- Instalación de columnas: Para rellenar el espacio entre la zapata de concreto y la placa de acero de la columna.
- Reparación de estructuras: Para rellenar grietas o huecos donde necesitamos recuperar la fuerza del concreto.
- Fijación de pernos: Para que los tornillos que sostienen estructuras pesadas no se muevan ni un milímetro.
¿Cómo usar grout adecuadamente?
Para que el Grout funcione correctamente, sigue estos pasos básicos:
- Limpieza total: El hueco donde se va a vaciar el Grout debe estar libre de polvo, aceite o agua estancada.
- Cimbra estanca: Como el Grout es muy fluido, primero hay que asegurarse de que el molde o cimbra no tenga fugas para que el material no se escape.
- Mezcla homogénea: Para que el grout tenga la consistencia deseada, se debe mezclar solo la cantidad de agua que indica el bulto. Si te pasas de agua, el Grout perderá su fuerza.
- Cura el material: Al terminar, es posible aplicar una membrana de curado como Curaquim para evitar que el sol seque la superficie demasiado rápido y cause pequeñas fisuras.
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¿Cuál elegir? La línea de Grouts en Imperquimia
Groutquim NM
Ideal para fabricación de zapatas de cimentación, coronamiento en columnas, reparaciones o similares y cumple con la norma CRD C-621. Además, en Imperquimia puedes encontrar diferentes grouts con resistencias a la compresión de hasta 500, 600 y 800 kg/cm² en 28 días.


Groutquim Epoxi CF
Diseñado para anclaje de maquinaria, pernos, ganchos, tornillos. También es ideal para recibir equipo pesado, columnas y estructuras metálicas o elaborar bases de equipos con cargas dinámicas. Tiene la ventaja de que protege los materiales de anclaje contra la corrosión y no requiere de recubrimientos protectores si está en interiores.
En la construcción, la estabilidad lo es todo. Un anclaje mal hecho puede poner en riesgo toda una estructura o dañar maquinaria costosa. Con la línea de Grouts de Imperquimia, aseguras que cada poste, columna o máquina quede fijo de por vida.
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